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[導讀]增強石材的強度和光度，防止石材破損與破碎。經(jīng)過膠補處理后的石材，由于膠液滲透到石材的內(nèi)部，改變了石材的物理性質(zhì)，愈合了石材內(nèi)部晶體顆粒的間隙，粘合了裂縫，使石材的強度明顯改善，同時經(jīng)過膠補處理后的石材表面，打磨后會更加光潔艷麗，璀璨奪目；防止一些疏松的石材在切割過程中出現(xiàn)碎邊現(xiàn)象。
增強石材的強度和光度，防止石材破損與破碎。經(jīng)過膠補處理后的石材，由于膠液滲透到石材的內(nèi)部，改變了石材的物理性質(zhì)，愈合了石材內(nèi)部晶體顆粒的間隙，粘合了裂縫，使石材的強度明顯改善，同時經(jīng)過膠補處理后的石材表面，打磨后會更加光潔艷麗石材膠，璀璨奪目；防止一些疏松的石材在切割過程中出現(xiàn)碎邊現(xiàn)象。
石材膠補技術(shù)的實施解決了許多石材天然存在的不足，所以石材加工企業(yè)非常重視，在此我們有了交流的話題。由于天然石材存在各種缺陷，因此，許多的石材在打磨拋光之前必須要經(jīng)過膠補處理。
石材膠補的必要性
石材受天然因素的影響，其表面經(jīng)過加工后即可顯示出存在的裂紋、孔洞、砂眼、破損、斷裂、崩塌邊角、材質(zhì)疏松等缺陷。這些缺陷造成了石材的優(yōu)等品率降低，使表面觀賞價值和檔次降低，因此石材膠補在石材加工技術(shù)中有著舉足輕重的作用。
石材膠補的作用
石材膠補能彌補和修復(fù)天然石材自然形成的缺陷。像花崗巖和大理石中常見的雞爪紋、龜裂、砂眼、石坑、材質(zhì)疏松和破損等。經(jīng)過補膠后可以使有缺陷的石材變得更加完美、艷麗、晶瑩光潔，從而明顯提高石材的檔次，使其身價增值。
石材膠補能防止石材病變和受到污染。經(jīng)過膠補的石材，由于膠的填入、使膠液滲入到細小的裂隙和砂眼中，石材的板面狀況得到了極大的改善石材膠，灰塵、液體污染物不易侵入到石材表面，減少了各種污染物的藏身機會，從而防止石材受到污染和發(fā)生病變。
減緩石材褪色。一方面在石材強化劑增加了紫外線因子配方，可以防止紫外線對石材色澤的損傷；另一方面由于石材板面的修補防止了灰塵和液體侵入的機會，能夠更持久的保持石材天然色彩。
對石材進行局部處理，經(jīng)過打磨拋光后一旦發(fā)現(xiàn)局部存在缺陷可以通過補膠的方式進行局部處理，恢復(fù)其天然本色。
使石材具有更強的結(jié)合力，抗壓強度和抗沖擊強度都會大大加強。由于膠是一種高分子材料，本身具有極強的粘合力和凝聚力，經(jīng)過膠補后的石材也具有了這種特性，石材的強度也得到了較大的提高和改善。
石材膠補的質(zhì)量要求
經(jīng)過修補處理的石材板材或其他石材產(chǎn)品修補后的版面質(zhì)量應(yīng)符合《石材質(zhì)量標準匯編》中的質(zhì)量要求。
經(jīng)膠補處理的石材板材背面及側(cè)面不見光的部位要做相應(yīng)的處理。
經(jīng)膠補處理的石材板材表面應(yīng)光滑平整。
機械膠補與手工膠補
石材膠補有機械（流水作業(yè)方式）及手工（手推車或平臺方式）兩種方法。
1.機械膠補（流水作業(yè)方式）
采用流水線作業(yè)石材膠補工藝生產(chǎn)效率高，自動化程度高，適于大批量石材膠補。該作業(yè)法的機械設(shè)備一般由翻板機、輸送流水線、烘干機、控制箱組成。作業(yè)流程是：清潔板面——烘干——加網(wǎng)——膠補板面（飾面或背面）——烘干（還可以二次補膠+三次烘干）
2.手工膠補手推車或平臺方式
手工膠補是對石材進行表面處理的一種簡單工藝。用于少量石材的修補，生產(chǎn)效率低，但有效解決了拼接石材的作用，是石材加工過程必不可少的，特別適于石材異形工藝品的修補，是一種對石材進行局部處理行之有效的方法。
手工膠補局部處理主要采取“挖”、“補”、“填”的方法。所謂的“挖”就是將石材缺陷處挖掉，然后用顏色、紋路接近的石塊補在挖去處，再用顏色一致的膠將石塊粘牢。修補處的縫隙要越小、越自然越佳。
石材膠補的操作程序
1、膠補前先將板面上的灰塵和其他污物清理干凈，潮濕的板材應(yīng)吹干或烘干。
2、將需要修補的石材平放在托架或平板上，已斷裂的板材應(yīng)將斷口處的殘渣清理干凈和吹干。裂縫或斷裂處用與石材本色接近的膠粘接，粘接時用外力撞擊使之相粘接的更加牢固。
3、采用機械補膠法時應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的情況決定是否增加強力網(wǎng)，加網(wǎng)后經(jīng)過翻板機翻板后再對石材的見光面進行表面補膠。
4、根據(jù)石材板面的質(zhì)量情況決定膠的用量，并按一定的比例調(diào)制粘接劑、催干劑，并將兩種材料調(diào)和均勻。
5、將配好的粘接劑刷在板面上或填充在裂縫中，并用鏟刀刮均勻。
6、觀察板面有裂縫的地方粘接劑是否出現(xiàn)了滲漏，如果粘結(jié)劑未將裂縫填滿，再進行二次或多次補膠直到裂縫內(nèi)被膠填實。
7、經(jīng)過補膠的板材要放置幾個小時后再進行打磨拋光。
8、經(jīng)過打磨拋光后，如補膠處的顏色效果不好還要挖去重新再補膠。
9、石材膠補時要借助一定的工具和手段進行。補膠時應(yīng)采用靠尺靠平一個邊以確保被修補材料的平直度。
10、板材修補時可以采用平放，也可以采用立放的方法修補。立放的方法修補可以借助板材重力作用使被粘接的板材更加牢固。
石材膠補應(yīng)遵循以下原則
1、原則上膠補痕跡符合設(shè)計要求，符合原石材的天然紋理。
2、膠補處膠的顏色不能失于板面的本色，否則顏色過于顯眼易顯現(xiàn)膠補的痕跡。
3、用于膠補的石塊不能是規(guī)則形狀，這樣可使膠補處不易看出有人為處理的痕跡。
4、石材膠補處理處應(yīng)重新打磨拋光，不能留有膠補處理過的痕跡和不平整的外觀
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