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12型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機生產(chǎn)過程的簡介
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的干燥是*常用的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從傳熱方法、對流、傳導(dǎo)、輻射等等。現(xiàn)有烘干設(shè)備,*是對流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸，傳熱和蒸發(fā)。空氣干燥、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源，如在干燥的同時，也完成了材料處理，主要特點是不開車的部分對流干燥過程的節(jié)能干燥機排氣灰塵和惡臭，當(dāng)大風(fēng)量，應(yīng)結(jié)束時好。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機由熱空氣切成干燥的底部,，形成強大的風(fēng)場的旋轉(zhuǎn)攪拌器驅(qū)動下，強函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，材料的影響，摩擦，并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎，和良好的與熱空氣接觸、加熱、干燥，有效防止物料粘壁和變質(zhì)熱敏感材料，和可以干成均勻的粉末產(chǎn)品，消除破碎的分類和篩選過程。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機物料在強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用下，各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料，不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中，概念的引入先進技術(shù)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍寬，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能；設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩選一次性，消除環(huán)境污染。閃蒸干燥機的性能達到了國際先進技術(shù)水平。
適應(yīng)物料
有機物：阿特拉津農(nóng)藥殺蟲劑、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)特點：
1、在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)閃蒸干燥機價格，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效地防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁閃蒸干燥機價格，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴(yán)重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所得產(chǎn)品的粒度就越小。
4、干燥設(shè)備上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥設(shè)備的粒子尺寸和數(shù)量、*終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
5、加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
閃蒸干燥機如何避免物料在高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象？
1、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。
2、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。大膽采用國外的技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況，自行開發(fā)設(shè)計的實用新型專利產(chǎn)品。
閃蒸干燥機的顯著優(yōu)勢：
1、干燥機室內(nèi)裝有分級環(huán)以及旋流片。室內(nèi)周圍向氣速高，而物料的停留時間短，這樣就可以很有效地防止物料粘壁以及熱敏性物料變質(zhì)問題，而且可以一次性干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品。
2、該閃蒸干燥機還可以有效地增加物料的比重。干燥機能夠有效地控制終水份以及細(xì)度,可以通過對加料、熱風(fēng)溫度以及分級器的調(diào)節(jié)，從而保證產(chǎn)品的濕含量以及細(xì)度的均勻一致。
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