動物性油脂的應用，36創業加盟網給大家帶來詳細的介紹，讓更多的人可以參考:動物性油脂的應用。
動物性油脂的應用動物性油脂與植物油相對比，動物性油脂更具有特殊的香味，這種特殊的香 味可以使人們的食欲大增；然而隨著人們知識水平以及生活質量的提高，對動物 性油脂中膽固醇的高含量產生質疑，使得人們開始減少食用動物性油脂；但是有 些動物性油脂中含有豐富的脂肪酸，其食用價值也是很高的，同時這些動物性油 脂不飽和脂肪酸和飽和脂肪酸的百分含量差距也不大。就油脂的熱量而言，動物 性油脂比植物性油的含量高，因此動物性油脂更適合北方較為寒冷地區的人們食 用。 1 動物性油脂在輕工業中的應用隨著輕工業的不斷發展和油脂加工技術不斷的開發，動物性油脂的提取率和 提取方法也得到了不斷提高。目前超臨界流體萃取技術與酶解法、超聲波技術與 酶解法相結合的提取方法得到的油脂品質高，并且氧化值還很低，具有非常良好 的發展空間。羊脂皂的優點，羊脂手工皂中含有豐富的天然甘油，甘油又被稱為丙三醇， 是一種無色無臭的稠密粘液，亦是化妝品中使用較為廣泛的保濕成分；大多情況 下制造肥皂和香皂的廠家會在制作過程中加入適量的鹽，這是因為鹽可以使堿 液、甘油和水分與皂基分開，這樣就會形成較為純粹的皂基，再使用大型機器將 皂基制成各式各樣的形狀后進行售賣；這樣制造的肥皂缺少羊脂皂的精華—甘 油，長時間的使用會對肌膚造成損傷；而羊脂皂只要保證在制作過程中使甘油的 有效成分不會遭到破壞，最大程度的保留甘油，就可以在清潔肌膚的同時，還可 以在表面形成一層有效的保護膜，能對肌膚能起到良好的保護作用，羊脂皂與其 它合成清洗劑相比更為環保；手工皂又被稱為“天然界面活性劑”，其余那些非 強堿制作出來的清潔劑，則被稱為“合成界面活性劑”；近年來頻頻引起環境污 染的“合成界面活性劑”，也是造成敏感性皮膚發熱發紅的禍首罪魁。
羊脂皂與 化學清潔劑最大的區別是，其在與水混合大約 24 小時左右時，會被某些菌分解 成二氧化碳和水，因此羊脂皂在流入周邊水源時，都不會引起環境的污染，亦不 會對水生生物形成威脅。據報道，有研究人員對羊脂油炮制蒙藥硫黃進行了試驗研究動物油脂，結果表明，羊脂油溶后水煮法的祛砷效果優于水菖蒲湯煮制法，同時也優 于羊脂油培后酒煮法；關媛等人，改進了羊油生物柴油的低溫流動性能，研究結 果表明：以羊脂為原材料制造的生物柴油的低溫流動性與脂肪酸甲酯的組成有顯 著的相關性。 2 動物性油脂在食品工藝中的應用據報道，有研究人員通過不同酸改性后的凹土在牛羊脂脫色中的利用進行了 探索，試驗中，通過紫外可見光譜對脫色前后的油脂進行了分析，結果表明，5% 的硫酸活化處理的凹土能有效地去除牛羊油中的色素，凹土比表面不只是牛羊油 中色素脫除的唯一相關，更與孔徑的大小有關。據報道，有研究人員對進口牛羊 油脫色方法進行了研究，試驗通過對直接脫色與“堿煉-脫色”的色澤進行了對 比，結果顯示，進口牛羊油使用標準方法經“堿煉-脫色”可達到較為理想的色 澤，而市面上企業常用活性漂土直接脫色法的脫色效果較差。李莉等人，通過響 應面優化法研究了羊油脂粉末的工藝條件，羊油脂粉末最佳工藝條件為：包埋劑 與羊油比例為 1:1.11，乳狀液中含水量為 81.2%，均質壓力為 25.7 MPa。
羅海玲 等人，通過對脂肪酸的構成方面研究探討了優良羊肉的生產；娜仁托婭等人，從 羊脂脂肪酸的層面探究了羊脂脫膻的技術，脫膻技術多樣，其中包括中草藥脫膻 法、民間傳統脫膻法、現代物理化學脫膻法等；據報道，有研究人員曾分別對飽 和脂肪酸與機體內膽固醇含量的關系展開了探究，探究結果顯示，有些飽和脂肪 酸能提高體內膽固醇含量的作用，但其中的硬脂酸卻沒有提高膽固醇含量，所以 綿羊脂肪組織中的膽固醇水平顯著低于肉豬脂肪組織所含的膽固醇水平。Unsal 等人，研究不同貯藏方式對羊尾巴油的影響，研究表明真空包裝的羊尾脂油在 -18℃的條件下凍藏效果最好。Yousefi 等人，研究尾脂對 Chall 和 Zel 兩種羊肉 背最長肌肉質的影響，研究表明擁有肥尾的綿羊，其胴體瘦肉的比例更高，擁有 更多健康的脂肪酸和更好的肉色。有研究人員對羊脂肪進行餾分，研究表明常溫 呈液體的羊脂可作為可可脂的潛在替代品。3 脂肪加工的研究進展油脂加工的方法有精煉和改性；精煉的主要目的是去除粗油中對油脂滋味、色澤、品質有不良影響的組分，其工藝包括脫酸、脫膠、脫臭、脫色等操作步驟。 而擴大油脂的應用范圍則是改性的主要目的，油脂改性的主要技術有：分提、酯 交換、氫化；其中氫化的原理是，在某種催化劑的作用下使甘油三酯組分中不飽 和脂肪酸的雙鍵加氫或極度飽和，從而使油脂熔點起到提高的作用，同時還能提 高油脂自身的抗氧化能力。
酯交換的原理則是，油脂脂肪酸在特定的催化劑作用 下，使甘油三酯的位置發生了改變（重排），從而起到改變油脂結晶特性和熔點 的作用；氫化和酯交換均為催化劑的作用下，使脂肪酸結構產生不可逆的化學反 應；但是這兩種油脂改性的方法總伴附帶有不良的反應：比如部分水解、異構化、 隨機化、催化劑的污染等等；因此，經溶劑改性的油脂需要精煉以后才能食用。 油脂分提改性原理是，利用油脂中不同脂肪酸甘油三酯熔點的差異，通過設置溫 度梯度使高熔點組分冷卻結晶，經離心分離或過濾分離得到脂肪酸不同的組分； 油脂分提技術是基于熱力學的完全可逆的物理改性方法，將分提油脂分成兩組或 多種的組分，各組分分別具有不同的用途。分提過程中，油脂中的膠黏性物質會使脂肪酸甘三酯的油脂黏度和互溶性增 大，起到抑制油脂冷卻結晶的作用；此外，在低溫的情況下，油脂有可能會產生 膠性共聚體，這種物質會使油脂晶體的過濾性降低。鑒于液體油脂中游離脂肪酸 的溶解度較大動物油脂，同時還易與飽和脂肪酸甘三酯形成共溶體；由于液體油脂中進入 了部分的飽和甘三酯，從而阻礙油脂的結晶，使油脂中固體脂得率降低。但也有 研究者認為，適量的游離脂肪酸能起到晶種的作用。同時，亦有研究人員認為， 甘一酯在固體油脂結晶的過程中起阻礙作用，其結果顯示，甘一酯的含量超過 2%時，即會阻礙固體脂晶核的形成。
據報道，有研究人員發現，油脂中的過氧 化物不僅會增大油脂的黏度，同時還會減少油脂中固體脂的含量，這就會對油脂 的結晶和分提造成不利影響。油脂的分提改性技術始于 20 世紀初，應用于工業化生產的方法有 3 種：表 面活性劑分提、溶劑分提、干法分提。油脂分提工藝經近百年的發展，特別是 20 世紀 70 年代中葉棕櫚油產量的迅猛增加，有力地推動了分提工藝的發展。目 前已有 2000 t/d 工業分提設備，全世界油產量的 10%是通過分提所得。
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