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其優(yōu)點(diǎn)是電轉(zhuǎn)換效率高，缺點(diǎn)是頻率調(diào)節(jié)電感調(diào)節(jié)范圍窄，頻率跟蹤性能較差。另一個(gè)缺點(diǎn)是功率不可能做得很大，也就是3KW左右；另一種是臺(tái)灣型機(jī)器，普遍采用B類(lèi)功放、過(guò)流保護(hù)、橋式反饋。優(yōu)點(diǎn)是功率可以做得較大（如4.2KW），頻率跟蹤性能好，大功率情況下一般采用15KHZ的工作頻率。缺點(diǎn)是電轉(zhuǎn)化效率較低，15KHZ的工作頻率是人耳所能聽(tīng)到的，反映出噪聲較大；另外還有瑞士、德國(guó)、日本的采用頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)的機(jī)器。因其價(jià)格較高，國(guó)內(nèi)并不常見(jiàn)。
紡織行業(yè)：超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無(wú)紡布上，無(wú)紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環(huán)再用是一種環(huán)保材料使用范圍廣泛。適合超聲波焊接的無(wú)紡布產(chǎn)品有：衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車(chē)套、口罩、包裝帶、好衣、椅套、被套、防護(hù)服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、手套、桌巾等。飾品日用行業(yè)：在日用品中有許多產(chǎn)品的制造加工都需要用到塑料焊接技術(shù)而超聲波塑料焊接技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。日用品使用超聲波焊接技術(shù)的有相框、鎖匙扣、塑料打火機(jī)、牙簽盒、行李箱、座密封式容器、中空板箱、飾品盒、化妝品盒、圣誕飾品、發(fā)飾品、餐盒、內(nèi)松盒等。對(duì)PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、ABS、PP、PE、PC、PETG等塑料材質(zhì)日用品效果佳。
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效率PK超聲波金屬焊接焊接速度比激光焊接快：典型的超聲波金屬焊接速度是焊銅8m/min、焊鋁12m/min，但超聲波焊目前選擇的工藝是先滾紋，再焊接焊接機(jī)加盟，所以單臺(tái)機(jī)器效率就要打?qū)φ邸?duì)于相同產(chǎn)能來(lái)說(shuō)，2臺(tái)超聲波焊機(jī)對(duì)比1臺(tái)激光焊機(jī)，如此比較，超聲波優(yōu)勝于激光。經(jīng)過(guò)這幾個(gè)反面的對(duì)比較量，我們發(fā)現(xiàn)超聲波金屬焊接在太陽(yáng)能行業(yè)應(yīng)用中，焊接工藝和綜合性能都要優(yōu)于激光焊接。而且從使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，超聲波金屬焊接作為我國(guó)太陽(yáng)能領(lǐng)域的以往的主要焊接技術(shù)，已經(jīng)有了比較豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，這也是為什么近兩年很多上馬平板項(xiàng)目的太陽(yáng)能企業(yè)也選擇了超聲波金屬焊接。
頻率高于20KHz（赫茲）的聲波。研究超聲波的產(chǎn)生、傳播、接收焊接機(jī)加盟，以及各種超聲效應(yīng)和應(yīng)用的聲學(xué)分支叫超聲學(xué)。產(chǎn)生超聲波的裝置有機(jī)械型超聲發(fā)生器（例如氣哨、汽笛和液哨等）、利用電磁感應(yīng)和電磁作用原理制成的電動(dòng)超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應(yīng)和鐵磁物質(zhì)的磁致伸縮效應(yīng)制成的電聲換能器等。焊接原理超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz或15KHz的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。
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熱輸入量小，熱影響區(qū)小，工件殘余應(yīng)力和變形小；焊接能量可精確控制，焊接效果穩(wěn)定，焊接外觀好；非接觸式焊接，光纖傳輸，可達(dá)性較好，自動(dòng)化程度高。焊接薄材或細(xì)徑線(xiàn)材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。用于動(dòng)力電池的電芯由于遵循“輕便”的原則，通常會(huì)采用較“輕”的鋁材質(zhì)外，還需要做得更“薄”，一般殼、蓋、底基本都要求達(dá)到1.0mm以下，主流廠家目前基本材料厚度均在0.8mm左右。
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